钣金机箱的基本知识

　　钣金机箱为金属片(一般为6 mm以下)采用综合冷加工工艺，冷却成型后需要用箱体。切削、冲压、切削、复合、折叠、焊接、铆接、接合、成型(如车体)。

　　钣金机箱特性

　　钣金以其重量轻、强度高、导电(可用于电磁屏蔽)、成本低、可大规模生产等优点，被广泛应用于电子电器、通讯、汽车工业、医疗器械等行业。举例来说，在电脑机箱，手机，MP3中，板材是必不可少的部件。

　　钣金机箱工艺处理

　　根据板材的基本加工方式，如下料，弯曲，拉伸，成型，焊接等。这些说明了每种加工方法都需要注意的工艺要求。

　　一、下料

　　根据切削方式的不同，下料可分为普冲法、数冲法、剪床法、激光切割法、气切法等，其工艺性能因切削方法的不同而异。金属板材的下料方式主要是冲压、激光切割。

　　二、弯曲度

　　在材料弯曲时，其圆角区域上，外层受拉力，内层受压缩。在材料厚度一定的情况下，内 r越小，材料的拉伸和压缩越严重;在外圆角处，拉伸应力超过了材料的极限强度，就会产生裂纹和断裂，因此，在弯曲件结构设计中，应避免弯圆角半径太小。

　　三、延伸

　　拉丝零件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥ t。为使拉伸过程更加平滑，通常取r1=(3~5) t，圆角半径为8倍于或小于板厚，即r1≤8 t。拉拔零件因各部位受力不同而不同，因此拉拔后材料厚度会发生变化。一般情况下，底部中部保持原来的厚度，底部圆角上的材料变薄，顶部靠近凸缘的材料变厚，矩形拉件周围的圆角上的材料变厚。

　　四、成型

　　百叶窗用来在板状金属零件上加筋，有助于提高结构刚度，在各种罩壳或机壳上常起通风散热的作用，其成型方法是借凸模的侧刃将材料切割开，而凸模的其余部分同时将材料拉伸变形，形成一侧开口的起伏形状。

　　五、焊接

　　电弧焊，电渣焊，气焊，等离子弧，熔化焊，压力焊，钎焊，钣金制品的焊接主要是电弧焊，气焊。

　　该焊机具有机动性强，适应性广，可实现全位置焊接，设备简单，耐久，维护费用低等优点。但是劳动强度大，质量不够稳定，这就决定了操作人员的水平。用于3 mm以上碳钢、低合金钢、不锈钢及铜、铝等非铁合金的气焊火焰温度及焊接性能可调，弧焊时热源比热影响区域宽，热量不集中，生产效率低，适用于薄壁结构及小件、可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等